TQ-Z(DTH)直筒型提取罐(guàn)
設備(bèi)特點(diǎn)
本設備可用於中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微(wēi)壓、水煎、溫浸、熱回流、強製循環、滲漉、芳香油提取及有機溶煤的回收等多種工藝操(cāo)作。大(dà)小錐型提(tí)取(qǔ)罐突出來的特點是出(chū)渣(zhā)非常方(fāng)便,加熱效好。罐體配備CIP清洗自動旋轉噴洗球,測溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快(kuài)開式投料口等,確保操作簡(jiǎn)便,符合GMP標準。設備內簡體材質為進口SUS304,夾套采用全封閉矽酸鋁毯(tǎn)保(bǎo)溫,外筒體貼SUS304亞光薄鋼板飾麵。設備成套供應包括:除沫(mò)器、冷凝器、冷卻器、油(yóu)水分離器、過濾器、氣缸控製台等附件。
TQ-A(DTH)直錐型提取(qǔ)罐
設備特點
本設備(bèi)可用於中藥、食品、化工行(háng)業的(de)常壓、微壓(yā)、水煎、溫浸、熱(rè)回流、強(qiáng)製循環(huán)、滲漉(lù)、芳香油提取及有機溶煤的回收等多種工藝操作。罐體配(pèi)備CIP清洗(xǐ)自動旋轉噴洗 球,測(cè)溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料口等,確保操作簡便,符合GMP標準。設備內筒體材質為進口SUS304,夾套采用全(quán)封閉矽酸鋁毯保溫,外筒體SUS304亞光薄鋼板飾麵。設備成套供應包括(kuò):除沫器、冷凝器、冷卻器(qì)、油(yóu)水分離器、過濾器、氣缸(gāng)控製台等附件。
TQ-M(DTH)蘑菇型提取罐
設備特點
本設備可用於中藥、食品、化工行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回(huí)流、強製循(xún)環、滲漉、芳香油提取及 有機溶(róng)煤的回收等多種工(gōng)藝操作。大(dà)小錐型提取罐突出的特點是出渣非常方便(biàn),加熱效(xiào)果好。罐(guàn)體配備CIP清洗自動旋轉噴洗球,測溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料(liào)口等,確保操作簡便,符合GMP標準。設備內筒體材質為進口SUS304,夾套采用(yòng)全(quán)封閉矽酸鋁毯保溫,外筒體貼SUS304亞光薄鋼板飾麵。設備成套供(gòng)應包括:除沫器、冷凝器、冷卻器、油水分離器、過濾器、氣缸(gāng)控製台等附件。
TQ-B(DTH)大小錐型提取罐
設備(bèi)特點
本設備可用於中藥、食品、化工行業的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強製循環、滲漉(lù)、芳香油提取及有機溶煤(méi)的回(huí)收等多種工藝(yì)操作。大小錐型(xíng)提取罐突出的(de)特點是出渣非常方便,加熱效果好。罐(guàn)體配備(bèi)CIP清(qīng)洗自動(dòng)旋轉噴洗球,測溫孔、防爆視孔燈、視鏡、快開式投料(liào)口等,確保操作(zuò)簡便,符合(hé)GMP標(biāo)準。設備內筒體材質為進口SUS304,夾套采用(yòng)全封閉矽酸鋁毯(tǎn)保溫,外筒體貼SUS304亞光薄鋼板飾麵。設備成套供應包(bāo)括:除沫器(qì)、冷(lěng)凝器(qì)、冷(lěng)卻器、油水分離器、過濾器、氣缸控製台等附件。
旋轉式出渣門
全自動開閉罐蓋:可以(yǐ)實現高溫高壓提取(qǔ),轉(zhuǎn)環(huán)式可達到3Bar以上,給提取工藝提供了更多的選(xuǎn)擇,也可以適應一些的工藝要求,可靠,具有充分的保障功能、無泄漏。
快開(kāi)式出渣門
可自動(dòng)開閉罐蓋,采用(yòng)了氣缸(gāng)控製,同時增設有保險(xiǎn)裝置, 防(fáng)止意外操作,係數較高(gāo)。適合中小型出(chū)渣口使用。
大口徑出渣門
可全自(zì)動開閉罐蓋;可以實現高溫高壓提取(qǔ),給提取工藝提供了更多的選擇,此出(chū)渣門適(shì)合大口徑倒錐型提取罐的出渣方式,係數高(gāo)。提取罐技術參數
| 規格型號 | TQ-0.5 | TQ-1 | TQ-2 | TQ-3 | TQ-4 | TQ-6 | TQ-8 | TQ-10 |
| 容積(L) | 600 | 1200 | 2300 | 3200 | 4300 | 6300 | 8500 | 11000 |
| 罐(guàn)內設計壓力(Mpa) | 0.09 | |||||||
| 夾(jiá)層設計壓力(Mpa) | 0.3 | |||||||
| 加料口直徑(mm) | 400 | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | 500 |
| 加(jiā)熱麵積(m2) | 2.4 | 3 | 4.7 | 6.8 | 8 | 10 | 12 | 12 |
| 冷凝(níng)麵積(m2) | 3 | 4 | 5.4 | 8 | 10 | 10 | 15 | 18 |
| 冷卻麵積(m2) | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2.2 | 2.2 | 3 |
| 過濾麵積(rrfl | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.3 |
| 排渣門直徑(mm) | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1200 | 1400 | 1500 | 1600 |
| 耗汽(kg/h) | 285 | 285 | 346 | 570 | 660 | 718 | 903 | 1140 |
| 耗(hào)水(T/h) | 2.1 | 2.1 | 2.5 | 4.2 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 6.7 |
| 加熱汽(qì)管口 (mm) | 32 | 32 | 32 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 |
| 排氣管口 (mm) | 100 | 100 | 100 | 125 | 125 | 150 | 150 | 150 |
| 冷(lěng)卻水管口(kǒu) (mm) | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 65 | 70 |
| 電動機功率(KW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速(f/min) | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 | 36 |



鄂公網安備 42022202000104號