四效降膜蒸發器係統組成:
各效加熱蒸發器、各效分離器、冷凝(níng)器(qì)、熱壓泵、保溫管、真空係統、各(gè)效料液(yè)輸送泵、冷凝排水泵(bèng)、操作平台、電器儀表控製櫃及閥門、管(guǎn)路等係統組成。
四效降膜蒸發器產品特(tè)點:
1.設備整個加熱係統(tǒng)由(yóu)於蒸(zhēng)汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發,所以具有傳熱效(xiào)率高加熱時間短等主要特點。如再配置熱壓泵,更具節能降耗,蒸汽(qì)耗量低、 冷卻水循環量低等優點。2.物料沿管內壁向下加(jiā)速加壓(yā)流(liú)動蒸發,適應粘(zhān)度較大的料液蒸發濃縮。
3.由於物(wù)料在每根管內成膜狀蒸發,料液加熱時間非常短(duǎn),所以特別對食品蒸發濃縮非常(cháng)有利,較大的保存了(le)食品(pǐn)的營養成份。
4.蒸發過程在真(zhēn)空(kōng)作用下(xià),既保證了物料的衛生要求,同時保證了(le)要求,同時大大降低了(le)蒸發溫度,加上配置熱壓泵,部份二次蒸汽經熱壓泵重新吸入與生蒸汽(qì) 混合,既節約了生蒸汽(qì),同(tóng)時由(yóu)於通過熱壓泵的蒸汽呈噴射霧(wù)狀進入加熱殼體,蒸汽迅速擴散,料液加熱溫和,所(suǒ)以(yǐ)適合熱敏性物料(liào)的濃縮(suō)。
5.設備適用於發泡性物料蒸發濃縮,由於料液在加熱管內成膜狀蒸發,即形成汽液分離,同時在效體底部,料液大部份即被抽走,隻有少部份料(liào)液與所有二次蒸汽進 入分離(lí)器強化分(fèn)離,料(liào)液整過程沒有形成太大衝擊,避免了泡沫的形成(chéng)。
6.對於食品蒸發濃縮,設備可同時具備殺jun功(gōng)能,物料(liào)先經預熱,然後進入殺jun器(qì),達到94度以上,維持24秒左右,即進入一效效體,物料迅速閃蒸,溫度瞬間 下降。
7設備(bèi)可配(pèi)備CIP清(qīng)洗係統,實(shí)現就地清洗,整套(tào)設(shè)備操作方便,無死角。
8.設備連續進出料。
9.設備可配置自動化係統,實現進料量自動(dòng)控製,加熱溫度自動(dòng)控製,出料濃度自動(dòng)控製,清洗自動控製,還可配備突(tū)發停電(diàn)、故障時對敏(mǐn)感性物 料的保護措施(shī)。報警等自動化操作、控製(zhì)。
四、四效降(jiàng)膜蒸發器(qì)技術參數
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型號 |
單效 |
雙效 |
三效 |
四效 |
五效 |
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水分蒸發量(Kg/h) |
300-2000 |
1200-4000 |
3600-15000 |
8000-50000 |
10000-65000 |
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進(jìn)料濃度% |
根據客戶的物(wù)料來定 |
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出料濃(nóng)度% |
根據客戶的物料來定 |
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蒸汽壓力(Mp) |
0.5-0.8 |
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蒸(zhēng)汽耗量Kg/kg蒸發量(帶熱泵) |
0.65 |
0.38 |
0.28 |
0.23 |
0.19 |
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蒸發溫度(℃) |
45-90 |
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溫度(℃) |
90-110 |
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冷(lěng)卻水耗量/蒸發量(進水20℃出水40℃) |
28 |
11 |
8 |
7 |
6 |
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注:除表係列規格外,亦可根據客戶要(yào)求另行設計。 |
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