降膜式單效、雙效、三效及多效蒸發器，在真空低溫條件下進行蒸發（fā）濃縮，具有蒸發能力高、能耗低、運行費用低、並能 限度地（dì）保持（chí）物料的原有色、香、味和有用成分（fèn）。該設備廣泛（fàn）適用於（yú）牛奶（nǎi）、葡萄糖、低（dī）聚糖、山梨醇、果蔬汁、等水溶液的濃縮，在食品加工、製（zhì）藥、糧食深加工（gōng）、飲料、輕工、環衛、化（huà）工等許多（duō）行業的水溶液及有機溶媒溶液的蒸發濃縮中得到了廣泛應用。

設備由各效蒸發（fā）器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、真空及排水係統、各效料液輸送泵（bèng）、操作（zuò）平台、電器儀表控製櫃及閥（fá）門、管路等係統組成。

1．該係統加熱係統由蒸汽均勻加熱、料液為（wéi）液膜式流動蒸發，所以具有傳熱效率高加熱時間短等特點（diǎn）。
2．係統配置（zhì）熱壓泵，部分二次蒸汽經（jīng）熱壓泵重新吸入一效蒸發（fā）器殼程，熱量得到充分利用，更具蒸汽（qì）耗（hào）量低、冷卻水循環量低等特點。同時由於通過熱壓（yā）泵的蒸汽（qì）呈（chéng）噴射霧狀進（jìn）入（rù）加熱殼（ké）體，蒸汽迅速擴散，料液加熱溫（wēn）和（hé），所以適合熱敏（mǐn）性物料的濃縮。
3．物料沿加熱管內壁向下加（jiā）速加壓流動（dòng）蒸發，適應粘度較（jiào）大的（de）料（liào）液蒸發濃縮。料液加（jiā）熱（rè）時間非常短，所以特別適用於食品的蒸發（fā）濃縮（suō），較大的保存了食（shí）品的營養成份。
4．蒸發器頂部噴淋進料確保料液在蒸發器膜管內均勻分布，形成膜（mó）狀，大大提（tí）高傳熱係數，增加（jiā）蒸發率，可防（fáng）止“幹壁” 現象（xiàng）。
5．設備適用於發泡性物料蒸發濃縮，由於料液在加（jiā）熱管（guǎn）內成膜（mó）狀蒸發，即形（xíng）成汽液分離，同時在效體底部，料液大部份即被（bèi）抽走，隻有少部份料液與所有二（èr）次蒸（zhēng）汽進入分離器強化（huà）分離，料液整過程沒有形成太（tài）大衝擊（jī），避免了泡沫的形成。
6．如需對物料進行（háng）殺掉菌處理（lǐ），殺掉菌、濃縮兩個（gè）工藝過程可一次完成，物料先經預熱，然後進入殺掉菌（jun1）器，而後即進入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降，適（shì）用於（yú）熱敏性料（liào）液的（de）濃縮（suō）。
7．設備可配備CIP清洗係統，實現就地清洗，整套（tào）設備操作方便，無（wú）死角。
8．設備可配置自動化係統，實現進料量（liàng）自動控製，加熱溫度自動控製，出料濃度自動控製，清（qīng）洗自動（dòng）控製，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施。其它平安、報警等自動化操作、控製。