三效蒸發（fā）器的（de）工作原理（lǐ）介（jiè）紹

 

三效（xiào）蒸發（fā）器是一種提取濃縮設備，廣泛適（shì）用於製藥、化工、食品、輕工等液體物料的（de）蒸發濃縮工藝過程。物理受熱（rè）時間短、蒸（zhēng）發速度快（kuài）、濃縮（suō）比重大，保持物料原效、節能效果很高是其一大特點。目前，三效蒸發器的主要工作（zuò）是處理工（gōng）藝（yì）生產過程中的高含鹽廢水（shuǐ），適宜處理的廢水含量為3.5%~25%。三效蒸發器主要由相互串聯的三組蒸發器、冷凝器、鹽分離器和輔（fǔ）助設備等組成。針（zhēn）對高鹽廢水的處理情況，專家表示（shì）：高含鹽廢水首先會進入一效強製循環結晶蒸發器，結晶（jīng）蒸（zhēng）發（fā）器配有循環泵，將廢（fèi）水打入蒸發換熱室，在蒸發換熱室內，外接蒸汽液化產生汽化（huà）潛熱，對廢水進（jìn）行加（jiā）熱（rè）。由於蒸發（fā）換熱室（shì）內壓力較大，廢水在蒸發換熱室中在高於正（zhèng）常液體沸點壓力下加（jiā）熱至過熱。

加熱後的液體進入結晶蒸發室後，廢水的壓力迅速下降導致部分廢（fèi）水閃蒸，或迅速沸騰。廢水（shuǐ）蒸發（fā）後的蒸汽進入二效強製循環蒸發器作為動力蒸（zhēng）汽（qì）對二效蒸發器進行（háng）加熱，未蒸發廢水和鹽分暫存在結晶蒸發（fā）室。一效、二效、三效強製（zhì）循環蒸發器之間通過平衡管相通，在負壓的作用下，高含鹽廢水由一效向二效、三效依次流動，廢水不斷地被蒸發，廢水中鹽的濃（nóng）度越來越高，當廢水中的鹽分超過飽和狀態時，水中鹽分就會不斷地析出，進入蒸發結晶室的下部的集（jí）鹽（yán）室。